2021-05-27
1. Segurança do pico
Como Linha de produção de maquinaria pode fazer de maquinaria Aumenta sua velocidade de operação, a segurança se torna cada vez mais importante. Ao mesmo tempo, as linhas requerem melhor conectividade entre os elementos para acomodar a necessidade de saída aumentada e reduzir o risco de danos.
As linhas de produção modernas estão aproveitando a Internet das coisas no domínio tecnológico para garantir a segurança do produto e do operador, melhorando a produção.
2. Eficiência decisiva
Com o tempo, as linhas de produção inevitavelmente enfrentam o desgaste de suas partes constituintes, o que eventualmente reduz a taxa de transferência. Para máquinas complexas, quando uma peça se degrada, o resultado pode não ser óbvio imediatamente.
Assim que a saída diminui, mesmo que o equipamento pareça estar funcionando corretamente, é vital realizar uma inspeção detalhada.
3. Tempo de troca de muito tempo
Para algumas empresas, as mudanças de linha de fabricação levam muito tempo, reduzindo a produção. O tempo e o custo necessários para uma mudança longa são substanciais e, muitas vezes, para os fabricantes que tentam eliminá -los completamente. Tomar a abordagem correta para o gerenciamento do ciclo de vida da linha pode eliminar os atrasos causados pela mudança de linha de fabricação.
As linhas de produção modernas dependem cada vez mais da robótica para lidar com mudanças. Ao aproveitar a conectividade entre as diferentes máquinas usadas na produção, os fabricantes podem consolidar sua linha de produção, eliminando a necessidade de fechar a linha completa para uma troca
4.lack de manutenção
A falta de manutenção suficiente não apenas reduz a saída de uma linha de produção; Também é para despesas inesperadas de reparo quando o kit quebra. Os técnicos internos da linha de produção nem sempre têm treinamento suficiente para lidar com equipamentos modernos-especialmente seus sistemas de controle computadorizados.
A capacidade de monitorar a função da linha de produção continuamente permite que os técnicos identifiquem problemas emergentes antes que eles se tornem graves o suficiente para causar uma quebra.
5.O fator humano
Como nem todas as linhas de produção são automatizadas, "o fator humano" ainda é um dos problemas comuns na linha. Nem sempre é um caso de erro do operador, embora isso ocorra obviamente de tempos em tempos. Geralmente, tem a ver com variação no tempo necessário para um operador para concluir uma determinada tarefa.
Uma pessoa não pode necessariamente terminar uma tarefa da mesma maneira e durante exatamente o mesmo tempo que fez no dia anterior. O tempo médio para a conclusão da tarefa pode variar em mais de 65% em 24 horas. O tempo de conclusão e a eficiência também variam amplamente entre os operadores, dificultando a filma de custos.
É importante adotar a abordagem correta para colocar os operadores e atribuir o tempo adequado para que eles concluam seu trabalho para não enfrentar problemas de saída.