Como as latas de lata são feitas?

As latas de metal são um tipo de embalagem que todos gostamos. Ele pode desempenhar o papel de umidade à prova de umidade, à prova d'água e anti-queda, e também pode ser armazenado por um longo tempo. E geralmente imprimimos logotipo ou slogans na superfície do metal. Dessa forma, à medida que o presente é armazenado em nossa empresa, o logotipo pode desempenhar um papel na publicidade de longo prazo. Então, quantos métodos você conhece sobre a produção de latas de metal?

Após a impressão, os substratos de metal geralmente passam por dois processos: vidros e formação. O objetivo do óleo brilhante é proteger o filme de tinta, aumentar o brilho da matéria impressa, tornar o produto mais bonito e aprimorar a capacidade de suportar o impacto de flexão e mecânica durante o processo de fabricação de poder. Deve -se ressaltar que, como a fabricação de produtos de embalagem de metal é realizada em uma linha de montagem automática, a impressão é um processo chave no qual o substrato é frequentemente moldado e, no processo de moldagem do produto, uma parte considerável do processo é realmente feita antes da impressão. Para garantir a integridade do sistema, este artigo não faz uma distinção estrita entre os processos pré-pressionados e pós-pressão.

1. Processo de estampagem. O recipiente de embalagem de metal, seja uma caixa ou uma lata, é formado pelo princípio da estampagem de metal através de dois principais processos de separação e deformação plástica da perspectiva do processo de formação.

O processo de separação é um método de processamento de estampagem que separa a parte de estampagem e o material da folha ao longo da linha de contorno necessária e obtém uma certa qualidade de seção transversal. O processo de separação geralmente inclui operações como corte, fusão, perfuração, entalhe, corte e corte.

O processo de deformação plástica é um método de processamento de estampagem que faz com que a estampagem sofra deformação plástica sem destruí -lo, de modo a obter a forma necessária e a precisão dimensional. Geralmente, existem três tipos de flexão, alongamento e formação. A flexão inclui a prensa de flexão, crimpagem, torção, flexão, rolagem, flexão, flexão e outras operações; O alongamento é principalmente desenho profundo e afinamento e desenho profundo; Existem muitos métodos de formação, incluindo giro, flange, queima, estreitamento, formação, crimpagem, abaulamento, fiação, modelagem e nivelamento.

2. Processo de conservação. O método de produção tradicional de latas de embalagem de metal é: corte a folha de ferro em branco em quadrados e depois corte o espaço em branco

O material é enrolado em um cilindro (ou seja, cilindro) e, em seguida, a linha da articulação longitudinal formada é soldada para formar uma vedação lateral. Uma extremidade do cilindro (ou seja, o fundo do tanque) e a tampa redonda é formada mecanicamente em um flange e a vedação de pressão enrolada (esta é a costura de crimpagem dupla) para formar o corpo da lata; A outra extremidade é preenchida com o produto e, em seguida, a tampa da lata é selada. Guangzhou Round pode processar a fábrica é chamada de uma lata de três peças, porque o recipiente é composto de três partes: inferior, corpo e tampa. Esse método de fabricação de lata basicamente não mudou muito por mais de 150 anos, exceto que o grau de precisão de automação e processamento foi bastante aprimorado. Nos últimos anos, a costura de soldagem do selo lateral foi alterada para soldagem de fusão.

Se você precisar saber mais, clique no link seguinte para entender o processo de produção:

Um novo princípio de conservas apareceu no início dos anos 1970. De acordo com esse princípio, o corpo da lata e o fundo da lata são um todo, que é carimbado de um vazio redondo e selado após ser preenchido no produto. Esta é uma lata de duas peças. Existem dois métodos de formação para isso: Método de afinação e desenho de estampagem (isto é, método de perfuração e desenho) e método de estampamento-estampamento (ou seja, desenho profundo). Essas próprias tecnologias não são novas. O método de soco e desenho foi usado para fazer cartuchos de bala desde a Primeira Guerra Mundial. A diferença que ele pode fazer é o uso de metal ultrafino e a alta velocidade de produção (a produção anual pode atingir centenas de milhões).

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