2020-12-24
1) Não confie no final da linha para detecção de defeitos
Quanto mais rápido você puder capturar um defeito, e mais próximo de seu ponto de origem, menos caro ele é para abordar e menos perturbador será da linha de produção como um todo.
Enquanto o teste de final de linha desempenha um bom papel na verificação da função confiável de um concluído Lata de lata pode fazer linha de produção de máquinas , confiar apenas nos testes de EOL pode ser caro, complexo e muitas vezes problemático se for o seu único processo para detecção de defeitos. Se um problema surgir neste momento, o único recurso pode ser uma desmontagem dispendiosa para rastrear a causa raiz com apenas adivinhação educada para orientar o processo.
Enquanto isso, a linha de produção pode ficar ociosa enquanto você tenta identificar a causa para evitar que seu outro produto seja afetado pelo mesmo problema - diminuindo a produção e afetando seus resultados.
2) Considere suas opções antes de pedir um RIP e substituir todo o seu sistema
Muitos fabricantes hesitam com as atualizações de seu processo porque estão imaginando uma implantação de um sistema corporativo grande e complicado. Mas quando se trata de implantar tecnologias modernas do IIOT/I4.0, o ciclo de implantação não precisa ser enorme e complexo.
De fato, pode ser medido em horas, caracterizado por etapas pequenas e gerenciáveis em vez de saltos gigantes.
Com as tecnologias modulares e aditivas de hoje, é relativamente fácil instalar a capacidade de coleta e análise de dados em processos ou estações problemáticas e fazer com que ele comece a produzir informações valiosas para melhorar sua linha Al imediatamente.
Depois de provar o valor desse investimento em uma estação, é fácil expandir a implantação em toda a linha de produção ou em toda a planta.