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A Food and Drug Administration (FDA) criou pontos de controle críticos de análise de risco (HACCP) para a indústria de processamento de alimentos mitigar muitos erros de segurança de processamento de alimentos. O sistema HACCP exige que os fabricantes de alimentos sigam sete princípios:

Um: analise os perigos
A etapa é analisar qualquer perigo que possa entrar nos alimentos, incluindo produtos químicos, microbianos ou bacterianos, como fragmentos de metal ou vidro. Os principais riscos que podem ocorrer decorrem de riscos da superfície de contato, riscos aéreos, riscos de proximidade, riscos de transferência e riscos ambientais.

Os riscos da superfície de contato concentram-se no que está tocando o produto. Os riscos aéreos resultam do acúmulo de contaminantes que caem no produto. Os riscos de proximidade são trilhos e paredes laterais que podem tocar no produto. Os riscos de transferência ocorrem da contaminação transferida de elementos estruturais. Os riscos ambientais vêm do ar ou da água.

Dois: Identifique os pontos de controle críticos
Em seguida, crie pontos de controle críticos em que os erros de segurança alimentar podem ser eliminados ou controlados durante o processo de fabricação, como cozimento, resfriamento, embalagem ou detecção de metais.

Três: Crie medidas preventivas usando limites críticos
Em seguida, crie medidas preventivas com limites críticos em cada ponto de controle dentro do processo de fabricação. Por exemplo, durante o processo de cozimento, estabeleça tempos de cozimento e temperaturas.

Quatro: estabelecer procedimentos para monitorar esses pontos de controle
Em seguida, gerar procedimentos para o monitoramento de cada ponto de controle. Por exemplo, o procedimento pode incluir determinar como o tempo e a temperatura de cozimento são monitorados.

Cinco: gerar ações corretivas quando um limite crítico não foi atendido
Se um dos pontos de controle cair do limite definido, crie ações corretivas sobre como ele pode ser resolvido com segurança. Por exemplo, se a temperatura não for atendida durante o processo de cozimento, os alimentos poderão ser descartados ou reprocessados.

Seis: Crie procedimentos para verificar se o sistema está intacto
Em seguida, crie procedimentos que verifiquem se o sistema está operando sem problemas. Por exemplo, o tempo e a temperatura necessários podem ser testados aleatoriamente para garantir que a unidade de cozimento esteja funcional.

Sete: estabelecer um sistema de manutenção de registros
Por fim, crie um sistema de manutenção de registros eficaz que inclua registros dos perigos e o monitoramento dos requisitos de segurança.

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