2025-06-24
Falhas comuns e métodos de tratamento de estanho podem fazer uma máquina de fazer
Como um dos equipamentos importantes na indústria de embalagens de metal, o Máquina de fazer a tampa da tampa da tampa é amplamente utilizado na fabricação de formação e estampagem de extremidade da capa de produtos de placa de link, como latas de alimentos e latas químicas. Seu processo de operação envolve vários processos, como alimentação, posicionamento, estampagem e corte, que possuem altos requisitos para estabilidade do equipamento e precisão do molde. No processo de operação de longo prazo, algumas falhas que afetam a capacidade de produção e a qualidade do produto acabado geralmente ocorrem.
Más alimentação ou interferência de material
Manifestação de falhas:
Durante a operação do equipamento, a alimentação do material é intermitentemente pausada e até a matéria -prima está presa na trilha de alimentação ou na área de mofo, fazendo com que a máquina não consiga continuar a funcionar.
Possíveis razões:
*O mecanismo de alimentação é solto ou há matéria estranha acumulada na pista;
*A polia de alimentação é usada e o atrito é insuficiente;
*As rebarbas de matéria -prima, deformação ou desvio de especificação são muito grandes, resultando em interrupção;
*Falha do sensor, resultando em um ritmo de alimentação desordenado.
Método de tratamento:
* Verifique e limpe a pista de alimentação, remova rebarbas ou matéria estranha;
* Substitua a roda de alimentação gasta ou ajuste a pressão da mola;
* Verifique se as matérias -primas são qualificadas e substitua o lote, se necessário;
* Calibre o sensor de alimentação ou substitua o elemento do sensor danificado.
Estampamento incompleto ou deformação do produto acabado
Manifestação de falhas:
O contorno da extremidade da tampa após o estampamento está incompleto, o desvio do tamanho é grande e até rachaduras, recuos ou deformação de deformação aparecem na borda.
Possíveis razões:
* Os moldes superior e inferior não estão alinhados corretamente e há desvios;
* O molde é seriamente usado e a lacuna excede o limite;
* A pressão de estampagem não é definida o suficiente ou o sistema hidráulico é instável;
* A espessura do material é irregular ou a dureza é alta.
Método de tratamento:
* Ajuste a posição do molde para garantir a precisão da centralização dos moldes superior e inferior;
* Reparar o molde ou substituir o módulo de envelhecimento;
* Verifique o volume de óleo e o valor da pressão do sistema hidráulico para eliminar problemas de vazamento ou bloqueio de óleo;
* Substitua as matérias -primas que atendem aos requisitos do processo.
Desvio dimensional ou excentricidade do limite
Manifestação de falhas:
A posição de diâmetro, redondeza ou orifício central da extremidade da tampa estampada se desvia e não pode ser combinada com precisão com o corpo do tanque.
Possíveis causas:
*O acessório de ferramentas é solto e o posicionamento do material é instável;
*O ângulo de instalação do molde está incorreto ou a coluna guia falha;
*O cenário de traço de estampagem não é razoável.
Método de manuseio:
*Reforçar o acessório e verificar regularmente o dispositivo de posicionamento;
*Verifique o desgaste da coluna guia e da manga guia e substitua -as no tempo;
*Ajuste a altura do curso e o comprimento da etapa de acordo com os parâmetros do processo.
O molde tem uma vida útil curta de serviço ou é frequentemente danificada
Manifestação de falhas:
O molde usa muito rápido durante o uso e rachaduras, colapso do canto ou problemas de desvio de lacuna ocorrem com frequência.
Possíveis causas:
*O material do molde ou o processo de tratamento térmico não está de acordo com o padrão;
*A carga de estampagem excede o intervalo de design;
*A lubrificação insuficiente causa moagem a seco ou superaquecimento do molde.
Método de manuseio:
*Use materiais de molde de alta resistência e resistência ao desgaste e garanta o processo correto de tratamento térmico;
*Controlar a pressão e a frequência de estampagem dentro de um intervalo razoável;
*Adicione regularmente folhas de óleo lubrificante ou lubrificante para evitar a corrida a seco do molde.
Anormalidade do sistema de controle elétrico ou desligamento automático do equipamento
Manifestação de falhas:
O painel de controle não pode responder normalmente, a máquina para repentinamente durante a operação, ou o prompt de alarme aparece com frequência.
Possíveis causas:
*Falha do módulo PLC ou distúrbio do programa;
*Fiação solta ou envelhecimento do circuito e curto -circuito;
*Sinal de sensor anormal ou contato ruim.
Método de manuseio:
*Reiniciar o sistema PLC e executar a análise do código de falha;
*Verifique se os conectores e linhas elétricos são firmes e substitua os cabos de envelhecimento, se necessário;
*Substitua o sensor com falha ou calibre os parâmetros de detecção.
Empilhamento anormal ou transporte de produtos acabados
Manifestação de falhas:
A extremidade da tampa após o estampamento é invertida, bloqueada ou descartada durante o empilhamento ou o transporte.
Possíveis causas:
*Desvio da correia transportadora ou velocidade irregular;
*Ritmo desordenado do mecanismo de empurradores;
*Força segura insuficiente do copo de sucção mecânica do braço ou garra mecânica.
Método de manuseio:
*Ajuste a tensão da correia transportadora e re-centra a roda guia;
*Sincronizar o empurrador e as unidades de empilhamento;
*Verifique o sistema de pressão do ar, aumente a força de sucção ou substitua a cabeça de sucção gasta.
Vibração do equipamento ou ruído anormal
Manifestação de falhas:
Durante a operação do equipamento, há óbvio vibração mecânica ou som anormal de impacto em metal.
Possíveis causas:
Danos causados por danos ou baixa lubrificação;
*Acoplamento solto, malha de equipamento ruim;
*Fundação solta do rack ou instalação solta.
Solução:
*Verifique e substitua os rolamentos com defeito, adicione graxa lubrificante;
*Verifique a folga da engrenagem e o acoplamento re-aperfe;
*Reforça os parafusos de ancoragem para garantir a estabilidade do equipamento.